1. Jousen pintakäsittely on yleensä fosfakaatiota, ja myös muut hoidot ovat mahdollisia. Jos pinnoite on sinkkiä ja kadmiumia, vedyn poistokäsittely olisi suoritettava galvanoinnin jälkeen. Vedyn poistamisen jälkeen 3% (vähintään 3 kappaletta) on pumpattava uudelleentestausta ja seisovaa käsittelyä varten, eikä uudelleentestauksen aikana saa olla rikkoutumista. Jousen pinta on puhdistettava lialta, suolajäljiltä ja oksidin iholta. Menetelmä voidaan puhdistaa hiekan puhaltamalla tai bensiinillä, mutta peittausta ei voida käyttää. ZHEJIANG SANHE SPRING CO, LTD on ottanut käyttöön edistyneitä automaatiolaitteita, joilla on korkea saanto ja hyvä laatu. Tervetuloa uudet ja vanhat asiakkaat tiedustelemaan yritysyhteistyöstä!
2. Jousia, joissa ei ole tukirenkaita ja jousia, joiden langan halkaisija on liian ohut, ei saa hitsata jousipäillä, mutta päissä olevien vaijerien ei pitäisi olla ilmeisiä löysyyksiä ja ne on purettava. Monisäikeisille jousille, joiden pää on hitsattava, hitsatun osan pituuden tulisi olla alle 3 kertaa kaapelin halkaisija (pisin on enintään 10 mm). Lämmityspituuden tulisi olla alle yksi ympyrä, ja se on kiillotettava sileäksi hitsauksen jälkeen. Kaasuhitsauksen aikana hitsausosa on hehkutettava osittain alhaisessa lämpötilassa.
3. Tuotevaatimusten mukaan jousitukirengas voi valita kaksi menetelmää: kylmä ja kuuma. Jousia ei saa lämmittää, ennen kuin se kipinöi tai muuttuu valkoiseksi, eikä piimangaaniteräksen lämpötila saa olla yli 850 °C. Tukirenkaan ja tehokkaan renkaan tulisi olla tehokkaassa kosketuksessa, ja aukon ei pitäisi ylittää 10% renkaiden välisestä nimellisestä rakosta.
4. Monisäikeisen jousen ominaisuudet voidaan määrittää säätämällä johtoa, ja kaapelin etäisyyttä voidaan säätää tarpeen mukaan käämityksen aikana. Ruuvin etäisyys voi olla 3 ~ 14 kertaa teräslangan halkaisija, mutta yleensä 8 ~ 13 kertaa on parempi. Jousivoima liittyy myös läheisesti vapaaseen korkeuteen, päätyrenkaaseen, ulkohalkaisijaan ja teräslangan suorituskykyyn, jota voidaan muuttaa säätämällä yhtä tai useampaa niistä.
5. Tärkeiden jousien puristusaika on 24 tuntia, ja tavallisten jousien puristusaika on 6 tuntia tai 3-5 kertaa jatkuvasti, ja joka kerta pidetään 3-5 sekuntia. Painettaessa jousen ja hollin välisen aukon tulisi olla 10% kaukalon halkaisijasta. Jos aukko on liian pieni, sitä on vaikea käyttää, ja jos aukko on liian suuri, jousi taivutetaan helposti ja epämuodostuu. Jos yksi jousista rikkoutuu puristuksen aikana, loput on käsiteltävä uudelleen.
6. Monisäikeisten jousien, joilla on suuret H0/D2-arvot, jousen tulisi kiinnittää huomiota sen muodonmuutoksiin lämpökäsittelyn aikana, harkita, käytetäänkö holkkia ja kiinnitetään huomiota sijoitusmenetelmään ja valittava sopivat lämpökäsittelylaitteet. Korjattavassa tilassa voidaan suorittaa useita karkaisuja ja kuumaa puristusta tarkoituksen saavuttamiseksi.
